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    行業知識

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    哪些零件適合CNC精密機械加工呢?

    編輯:東莞市富強模具鋼材有限公司時間:2022-06-01

    CNC精密的機器設備加工關鍵有鏜孔、精鏜、精銑、精拋和研磨等加工工藝:

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    (1)鏜孔和精鏜:四軸飛行器中大部分高精密的輕鋁合金(鋁或鋁鎂合金等)零件多采用這類方式加工,一般用單晶體金剛石刀片,刃口弧形半經低于0.1μm,在高精度車床邊加工可取得1μm的精度和平均相對高度差低于0.2μm的表面不平度市,座標精度可達±2μm。


    (2)精銑:用以加工樣子比較復雜的鋁或鈹鋁合金零部件,借助數控車床的滑軌和主軸電機的精度來得到較高的互相部位精度,應用經細心研磨的金鋼石刀片開展高速銑切可得到準確的鏡面玻璃。


    (3)精拋:用以加工軸或孔類零件。這類零件大部分采用淬軟鋼,有很高的強度,大部分高精度機床主軸采用負壓或氣體壓力液態滾動軸承,以確保高穩定性。切削的極限值精度除受車床主軸和床體彎曲剛度的危害外,還與沙輪片的選取和均衡、產品工件核心孔的加工精度等原因相關,精拋可取得1μm的規格精度和0.5μm的不圓柱度。


    (4)研磨:運用相互配合件互研的基本原理對被加工表面上不規律的突起位置開展挑選加工,磨砂顆??讖?、切削速度和鉆削熱均可操縱,因而是高精密加工技術性中得到高精度的加工方式。四軸飛行器的高精密伺服驅動器構件中的液壓機或氣動式相互配合件、氣體壓力陀螺圖片電機的軸套零件都采用這類方式加工,以做到0.1乃至0.01μm的精度和0.005微米的宏觀不平度市。


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